Согласно нормативному документу МР 4.3.0212-20 «Контроль системы вентиляции», существуют 2 метода контроля работы вентиляционных систем:
1. Прямой. Согласно МР 4.3.0212-20 «Контроль системы вентиляции», по этому методу проводятся измерения физического и химического состава воздуха. Заборы производятся как в самой вентиляционной системе, так и в рабочих помещениях.
2. Косвенный. Согласно этому методу, непосредственные замеры не производятся. Все расчеты и проверки проводятся на бумаге. Сравниваются ранее полученные показатели с санитарно-эпидемиологическими нормами.
- Измерение производительности всех приточных и вытяжных систем
- Измерение скоростей воздуха в проемах укрытий, воздухоприемных отверстиях местных отсосов, на выходе воздухораздающих устройств
- Измерение температуры приточного воздуха
- Измерение концентраций вредных веществ в приточном воздухе (вблизи мест воздухозабора при наличии)
- Измерение шума создаваемого элементами вентсистем
- Измерение вибрации создаваемой элементами вентсистем
- Измерение давления, развиваемого вентилятором
- Измерение частоты вращения колеса вентилятора
- Соответствие нормам пожарной безопасности
- Определение уровня воздухообмена в помещениях
- Получение технического паспорта здания
- Проверка на правильность проведения работ по замене или ремонту вентиляционных систем
Любые конструкции с вентиляционной системой требуют контроля работоспособности. Инспектирование должно выполняться регулярно. Это одно из требований для правильной эксплуатации вентсистем. Должны проводиться периодическая оценка производительности или непрерывный контроль. Процедура нужна, чтобы своевременно определять:
- неучтенный воздухорасход
- потери давления
Когда вентсистемы вводят в эксплуатацию, обязательно проводят пусконаладочные работы. Они нужны для проверки параметров с учетом запросов нормативной документации. Однако любая система со временем изнашивается. Ее работоспособность ухудшается. Регулярная оценка состояния вентиляции – важная составляющая ее эксплуатации.
Замеры выполняют со стремлением выявить проблемы, которые могут повлечь за собой риски для людей, находящихся в здании, и для самого строения. Также контроль необходим по таким причинам:
Паспорт – это базовый документ, в котором указаны данные испытаний проверяемой среды (от температуры до влажности). Этим документом подтверждается, что объект прошел все требуемые этапы по подготовке проекта, построению, настройке и контролю.
Паспортизация требуется для регистрации оборудования, подтверждения выполнения запросов санитарных служб.
- с механической, а также с естественной системой – 1 раз в 3 года
- с приточно-вытяжной системой – 1 раз в год
- с выделением ядовитых, радиоактивных и прочих опасных веществ I-II классов – 1 раз в месяц
- расчет кратности воздухообмена
- скорость перемещения воздуха в воздуховодах и каналах
Экспертизы обязательно выполняются с учетом законодательства. Важные акты, влияющие на определение производительности вентсистем%
Чтобы получить разрешения, нужно подавать данные и программу контроля, заключения, документы на обслуживание в Роспотребнадзор. Также требуется акт, подтверждающий производительность системы вентиляции. Процедуры, проводимые для подтверждения производительности работы вентсистем, – мероприятия, для выполнения которых нужны знания нормативной базы и профильные навыки.
Стоимость
Что входит в измерения/описание:
- Скорость воздушных(газовых) потоков
- Давление дифференциальное
- Давление полное
- Давление динамическое
- Давление статическое
Стоимость проверки вентиляционных систем от 4500 рублей
* действует индивидуальная система скидок к каждому заказчику
Смотрите также
FAQ
Производственный контроль – это контроль за соблюдением санитарных правил и гигиенических нормативов на рабочих местах и в производственных помещениях.
Измерения вредных производственных факторов в рамках ПК проводятся испытательной лабораторией, имеющей соответствующую аккредитацию.
Периодичность ПК определяется действующими нормативными документами и различается для разных факторов. Например, при проведении производственного контроля за условиями труда измерения химического фактора проводятся в зависимости от класса опасности вредного вещества (от 1 раза в 10 дней для I класса до 1 раза в год для III и IV); микроклимата – не реже 1 раза в год и т.д. Периодичность ПК и сроки проведения измерений должны быть обозначены в программе производственного контроля, которая разрабатывается работодателем.
ПК проводится совместно работодателем и аккредитованной лабораторией, с которой заключается договор на выполнение инструментальных измерений. До начала осуществления деятельности работодатель составляет программу ПК, определяющую перечень вредных факторов, подлежащих контролю (с указанием точек измерения), и сроки проведения измерений. На основании протоколов измерений, выдаваемых лабораторией, работодатель разрабатывает и реализует мероприятия, цель которых – снижение воздействия вредных факторов на работника.
Информация
ВсеОткрыть всеОтзывы
Все отзывыОткрыть всеОставьте свои данные. Менеджер проконсультирует вас по любым вопросам. Перезвоним в течение дня.